氮化硅鐵作為一種重要的耐火材料和煉鋼材料，其用量及用法將直接影響到生產(chǎn)效果。關(guān)于氮化硅鐵的添加量，不同的應(yīng)用場(chǎng)景和目的可能需要不同的添加比例。在高爐炮泥中，氮化硅鐵的添加量會(huì)直接影響其高溫抗折強(qiáng)度。當(dāng)?shù)梃F加入量小于20%（w）時(shí)，從800℃至1450℃熱處理后試樣的高溫抗折強(qiáng)度減小趨勢(shì)緩慢。當(dāng)?shù)梃F加入量達(dá)到25%（w）時(shí)，生成了過(guò)多的液相，并且產(chǎn)生一定量的氣體，使炮泥氣孔率過(guò)大而導(dǎo)致高溫抗折強(qiáng)度降低。

　　在煉鋼過(guò)程中，氮化硅鐵的添加量也會(huì)影響到鐵溝澆注料的性能。例如，添加5%（w）的氮化硅鐵可以提高Al2O3-SiC-C質(zhì)鐵溝澆注料的高溫抗折強(qiáng)度、高溫抗氧化性能。然而，當(dāng)?shù)梃F量過(guò)大時(shí)，反應(yīng)過(guò)程中大量游離鐵的出現(xiàn)會(huì)造成材料內(nèi)部出現(xiàn)大量的低共熔點(diǎn)物，從而降低澆注料的抗渣侵蝕性能。

　　至于氮化硅鐵的使用方法，一般來(lái)說(shuō)，它會(huì)被加入到高爐炮泥或煉鋼原料中，通過(guò)混合和攪拌使其均勻分布。具體的添加方式、攪拌時(shí)間以及后續(xù)的處理步驟可能會(huì)根據(jù)具體的工藝要求和設(shè)備條件有所不同。

　　具體的添加量和使用方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景、操作要求以及產(chǎn)品說(shuō)明來(lái)確定。在使用氮化硅鐵時(shí)，務(wù)必遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程，確保人員安全和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，由于不同廠家生產(chǎn)的氮化硅鐵可能具有不同的特性和使用要求，因此在實(shí)際應(yīng)用中，建議參考廠家的產(chǎn)品說(shuō)明和技術(shù)支持。